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激光微加工技術的應用
人們很早就嘗試利用激光進行微加工。但是由于激光的長脈沖寬度和低激光強度造成材料熔化并持續蒸發,雖然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是對材料的熱沖擊依然很大,限制了加工的精度。唯有減少熱影響才能提高加工質量。當激光以皮秒量級的脈沖時間作用到材料上時,加工效果會發生顯著變化。隨著脈沖能量急劇上升,高功率密度足以剝離外層電子。下面介紹激光微加工技術的應用。
由于激光與材料相互作用的時間很短,離子在將能量傳遞到周圍材料之前就已經從材料表面被燒蝕掉了,不會給周圍的材料帶來熱影響,因此也被稱為“冷加工”。憑借冷加工帶來的優勢,短與超短脈沖激光器進入到工業生產應用當中。
激光微細加工技術的優點:
1.激光微細加工是一種符合可持續發展戰略的綠色制造技術。 綠色制造是人類社會可持續發展戰略在加工業的體現。 例如: 在大規模生產中激光微細制造成本低、生產效率高; 根據生產流程進行編程控制(自動化) ; 可接近或達到冷加工狀態, 實現常規技術不能執行的高精密制造;對加工對象的適應性強, 且不受電磁干擾, 對制造工具和生產環境的要求大大降低; 噪聲低; 不產生任何有害的射線與殘剩, 生產過程對環境污染小等等。
2.激光微細加工的另一個主要優點是其固有的加工靈活性, 這為各種微細結構的加工生產提供了極大的可能性。 采用激光微細加工能制造各種形狀的微棱鏡以滿足反射型、透射型等各種不同幾何分布的需要。 例如加工多角形棱鏡或連續變化的由許多小平面構成的棱鏡,這些結構用精密機械加工的方法是不可能的。 隨著日益增多的、具有多功能裝置的如光學器件、微機械系統、電子線路和互連組件等系統的設計和開發, 以及這種先進裝置加工工藝技術的不斷成熟, 激光微細加工將在這些裝置的加工中起著至關重要的作用, 能實現前所未有的特殊的性能技術及要求。
3.激光微細加工是一種無接觸加工的制造技術。 激光微細加工透過空氣, 惰性氣體和透明體對工件加工實現無接觸加工, 并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調, 因此可以實現多種加工的目的; 它可以對多種金屬、非金屬加工, 特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
4.由于激光束易于導向、聚集實現作各方向變換, 極易與數控系統配合, 對復雜工件進行加工, 因此它是一種極為靈活的加工方法;
5.激光微細加工是一種更精密的制造技術。 在微細加工中對于微小元件、印刷電路板集成電路、微電子元件和微小生物傳感器等的制作, 激光微細加工是唯一的不可替代的技術。
6.加工柔性好,適用面廣。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分,從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等,可進行選擇性的局部處理。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產,憑借多年的激光設備研發經驗,產品技術成熟,產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念,給客戶提供最優質的產品及服務。
以上就是激光微加工技術的應用,國內各類制造業接受了激光加工技術,它可使他們的產品增加技術含量,加快產品更新換代,采用它可達到“敏捷制造”的水平,滿足市場對“個性化”產品的要求。把激光器與計算機數控技術、先進的光學系統以及高精度和自動化的工件定位相結合,形成研制和生產加工中心,已成為激光加工發展的一個重要趨勢。
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