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振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢
時間:2023-03-28 17:16 閱讀:1508 次
激光焊接在電子工業,特別是微電子精密零件中得到了廣泛的應用。 激光焊接由于熱影響小、加熱集中快、熱應力低,在集成電路和半導體器件外殼的封裝中顯示出獨特的優勢。 傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋板厚度為0.05-0.1mm,傳統焊接方法難以解決,TIG焊接容易焊接,等離子體穩定性差,影響因素多,采用激光焊接效果好,應用廣泛。下面來看看振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢。
振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢:
1.相對于傳統方式,振鏡激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,配合強大圖形處理功能的軟件,實現了程序控制的瞬時多點焊接,有效地提高了生產效率和靈活性。
2.精細零件振鏡激光焊接機的激光可經過光導纖維、棱鏡等光學方法彎折傳送,適用微型零部件以及其它焊接方法很難達到的部位的焊接,還能經過透明材料進行焊接。
3.能量密度高,可達到快速焊接,熱影響區和焊接形變都較小,尤其適用熱敏感材料的焊接。
4. 振鏡激光焊接機焊接的激光不會受到電磁場的影響,不生成X射線,不用真空保護,能夠適用于大型結構的焊接。
5.可直接焊接絕緣導體,而無須事先剝去絕緣層;也能夠焊接物理性能差距比較大的不一樣的材料。
6.具有質量穩定、操作方便、維護簡單等優點,特別適用各種零部件的激光點焊。生產效率達到普通激光點焊機的8倍左右。
以上就是振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢,激光焊接加工技術屬于非接觸性加工方式,所以不產生機械擠壓或機械應力,特別符合電子行業的加工要求。振鏡激光焊接機具有焊接速度快,變形小,可持續生產、密性高等優勢,激光焊接設備操作簡單方便,能夠在惡劣的環境下,保質保量的完成生產任務,在電子行業得到充分利用。激光焊接設備的廣泛應用,可以有效地加快創新產品的研發周期,是推動工業現代化生產的主要利器。
振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢:
1.相對于傳統方式,振鏡激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,配合強大圖形處理功能的軟件,實現了程序控制的瞬時多點焊接,有效地提高了生產效率和靈活性。
2.精細零件振鏡激光焊接機的激光可經過光導纖維、棱鏡等光學方法彎折傳送,適用微型零部件以及其它焊接方法很難達到的部位的焊接,還能經過透明材料進行焊接。
3.能量密度高,可達到快速焊接,熱影響區和焊接形變都較小,尤其適用熱敏感材料的焊接。
4. 振鏡激光焊接機焊接的激光不會受到電磁場的影響,不生成X射線,不用真空保護,能夠適用于大型結構的焊接。
5.可直接焊接絕緣導體,而無須事先剝去絕緣層;也能夠焊接物理性能差距比較大的不一樣的材料。
6.具有質量穩定、操作方便、維護簡單等優點,特別適用各種零部件的激光點焊。生產效率達到普通激光點焊機的8倍左右。
以上就是振鏡激光焊接機在焊接微電子產品的工藝優勢,激光焊接加工技術屬于非接觸性加工方式,所以不產生機械擠壓或機械應力,特別符合電子行業的加工要求。振鏡激光焊接機具有焊接速度快,變形小,可持續生產、密性高等優勢,激光焊接設備操作簡單方便,能夠在惡劣的環境下,保質保量的完成生產任務,在電子行業得到充分利用。激光焊接設備的廣泛應用,可以有效地加快創新產品的研發周期,是推動工業現代化生產的主要利器。