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激光焊能焊接鋁制產(chǎn)品嗎
時(shí)間:2022-06-24 10:34 閱讀:3577 次
隨著近年國(guó)家對(duì)節(jié)能經(jīng)濟(jì)的追求,鋁合金的需要又上了一個(gè)臺(tái)階。研究表明,采用鋁合金材料適當(dāng)減輕汽車的重量可以把油耗降低37%;懸掛裝置的負(fù)荷降低18%;振動(dòng)強(qiáng)度降低5%。在各大汽車廠加大對(duì)鋁合金加工研發(fā)與制造投入,鋁合金的焊接又成為一個(gè)不得不解決好的基礎(chǔ)問題。激光焊能焊接鋁制產(chǎn)品嗎?
激光焊能焊接鋁制產(chǎn)品嗎?當(dāng)然可以焊接的,隨著激光加工應(yīng)用普及化水平的提升,采用激光焊接鋁合金,熱輸入量小且熱源集中,特別是光纖激光器問世后,激光焊接鋁合金的能量密度更加集中,激光波長(zhǎng)更短,高反射得到改善。通過(guò)激光填絲,激光-MIG復(fù)合焊,雙光斑激光焊等工藝,可明顯改善鋁合金焊接的成型效果,且焊接質(zhì)量得到改善。
因?yàn)殇X合金有活潑、易被氧化等特性,在其表面容易附著大量的灰塵水分等,因此在焊接的過(guò)程中,如果沒有做好充足的準(zhǔn)備,表面附著的東西容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面,從而影響鋁合金的質(zhì)量和焊接的效果。因此,在對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接之前,需要對(duì)鋁合金表面進(jìn)行清潔,將表面的油污等清理掉。同時(shí)防止在焊接時(shí)發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅,也需要對(duì)金屬表面的氧化膜進(jìn)行徹底的清潔,徹底除去氧化膜。
采用雙光斑激光焊,能夠明顯改善氣孔率,主要是因?yàn)椴捎秒p光束進(jìn)行焊接時(shí),兩束光形成一個(gè)相對(duì)較大的匙孔,提高了匙孔的穩(wěn)定性,有利于氣體的逸出;相比于串行雙光束,采用并行雙光束焊接時(shí),熔池內(nèi)部溫度梯度更小,降低了液態(tài)金屬凝固速度,延長(zhǎng)氣泡的逸出時(shí)間,有利于減小氣孔傾向;并行雙光束激光焊也能提高送絲的穩(wěn)定性,對(duì)穩(wěn)定焊接質(zhì)量有利。
激光焊能焊接鋁制產(chǎn)品,鋁和鋁合金都具有非常優(yōu)良的性能,比如比強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng),在許多的產(chǎn)業(yè)中都具有非常廣泛的應(yīng)用,尤其在國(guó)防工業(yè)、機(jī)械等產(chǎn)業(yè),并且鋁合金屬于有色金屬, 在應(yīng)用的過(guò)程中需要進(jìn)行焊接,所以隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,鋁合金的焊接技術(shù)的研究也越來(lái)越深入。因此,激光焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)的一大進(jìn)步。
激光焊接機(jī)在鈦合金修補(bǔ)焊接技術(shù)的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在精密微小元件中的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在超薄材料焊接的應(yīng)用
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因?yàn)殇X合金有活潑、易被氧化等特性,在其表面容易附著大量的灰塵水分等,因此在焊接的過(guò)程中,如果沒有做好充足的準(zhǔn)備,表面附著的東西容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面,從而影響鋁合金的質(zhì)量和焊接的效果。因此,在對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接之前,需要對(duì)鋁合金表面進(jìn)行清潔,將表面的油污等清理掉。同時(shí)防止在焊接時(shí)發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅,也需要對(duì)金屬表面的氧化膜進(jìn)行徹底的清潔,徹底除去氧化膜。
激光焊能焊接鋁制產(chǎn)品,鋁和鋁合金都具有非常優(yōu)良的性能,比如比強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng),在許多的產(chǎn)業(yè)中都具有非常廣泛的應(yīng)用,尤其在國(guó)防工業(yè)、機(jī)械等產(chǎn)業(yè),并且鋁合金屬于有色金屬, 在應(yīng)用的過(guò)程中需要進(jìn)行焊接,所以隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,鋁合金的焊接技術(shù)的研究也越來(lái)越深入。因此,激光焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)的一大進(jìn)步。
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